Grătare Metalice: O Privire Detaliată

Introducere

Acest articol oferă o privire detaliată asupra grătarului metalic. Veți învăța mai multe despre subiecte precum:

• Ce este grătarul metalic?
• Tipuri de grătare metalice
• Metalele folosite pentru a face grătare metalice
• Cum se face grătarul metalic
• Și multe altele…

Grătarele metalice au devenit componente esențiale în diverse aplicații industriale și arhitecturale datorită durabilității, caracteristicilor de siguranță și versatilității lor.

Capitolul Unu – Ce este Grătarul Metalic?

Grătarul metalic este o structură în formă de grilaj realizată prin perforarea foilor de metal sau prin unirea barurilor de metal. Acest produs este utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv ca trepte, platforme, schele și acoperiri de protecție. Procesele de producere a grătarelor metalice includ expansiunea, perforarea, turnarea și sudarea.

Istoric:

Grătarul metalic a fost dezvoltat inițial pentru a ventila mediile subterane, permițând un flux de aer mai bun. A fost utilizat pe scară largă în timpul celui de-al Doilea Război Mondial pentru asamblarea rapidă și versatilă a pistelor de aterizare și a suprafețelor de urgență.

Parametri pentru Producția de Grătare Metalice:

1. Grosime
2. Dimensiunile barelor metalice
3. Modelul deschiderilor
4. Capacitate de încărcare
5. Locația și compatibilitatea cu mediul

Flexibilitatea grătarelor metalice permite realizarea dimensiunilor standard și a proiectelor personalizate, adaptate la nevoile specifice.

Terminologia Grilajului Metalic

Gratarele metalice pot fi fabricate din diverse metale, cele mai comune fiind fierul, oțelul carbon, aluminiul și oțelul inoxidabil. Acestea sunt folosite pentru a oferi o suprafață sigură și antiderapantă în aplicațiile industriale și comerciale.

Capitolul Doi – Tipuri de Grătare Metalice

Grătare Metalice din Tabla Expandata

Grătarul metalic expandat își primește numele de la procesul prin care este produs, care include perforarea unor fante în o foaie de metal. După ce fantele sunt tăiate, foile de metal sunt întinse și trase pentru a le expanda. Efectul rezultat este un model în formă de diamant. Foile completate pot fi tăiate pentru a se potrivi nevoilor oricărei aplicații. Toate tipurile de metale sunt utilizate pentru a crea grătare metalice expandate.

Grătarul metalic expandat standard este utilizat acolo unde este necesară o suprafață antiderapantă. Grătarul metalic expandat aplatizat este realizat folosind procesul standard de expansiune, dar este laminat la rece pentru a aplatiza suprafața, obținând un finisaj neted și uniform. Grătarul metalic expandat neaplatizat are o suprafață ridicată pentru a îmbunătăți tracțiunea.

Grătare cu Bare Metalice

Grătarul metalic din bare este cel mai comun tip și cel la care oamenii se gândesc atunci când discută despre grătare metalice. Acesta constă din bare paralele conectate la bare perpendiculare care sunt atașate folosind o varietate de metode, sudura fiind una dintre cele mai comune. Alte tipuri de conectare includ nituirea, plasarea apropiată și închidere prin presare.

Tipul de proces de îmbinare este determinat de metalele care sunt unite. Grătarul metalic din bare este realizat din aluminiu sau oțel, are un raport mare de rezistență la greutate și este utilizat pentru pardoseli industriale. Datorită rezistenței și durabilității grătarului metalic din bare, acesta este utilizat și pentru scări de incendiu, rigole stradale și poduri.

Grătare Metalice din Plasă de Sârmă

Grătarul metalic din plasă de sârmă este cunoscut sub multe denumiri, inclusiv țesătură de sârmă și pânză de sârmă. Este o formă de grătar care are rânduri și coloane de sârme intersectate. Este foarte ușor de instalat, extrem de durabil și are aplicații în multe industrii. Flexibilitatea, versatilitatea și variațiile grătarului metalic din plasă de sârmă l-au făcut extrem de popular.

Grătarul metalic din plasă de sârmă poate fi sudat sau țesut, în funcție de producător. Grătarul metalic din plasă de sârmă sudată este sudat acolo unde coloanele și rândurile se intersectează. Grătarul metalic din plasă de sârmă țesut este țesut ca o pânză, cu coloanele și rândurile trecând peste și sub la punctele lor de conectare.

Grătare Metalice din tabla Perforata

Grătarul metalic perforat este produs prin ștanțare, perforare sau deformare a foilor de metal prin realizarea de găuri de o anumită dimensiune, model și formă. Foile de metal sunt fabricate din metale extrem de rezistente, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon și aluminiu. Perforațiile sunt realizate în metale prin pinning rotativ, perforare cu matriță și tăiere cu laser.

Există o mare varietate de utilizări pentru grătarul metalic perforat, inclusiv reducerea zgomotului, ventilație și filtrare.

Grătare de Siguranță

Scopul grătarului metalic de siguranță este de a oferi o suprafață fermă, solidă și antiderapantă. Acesta este proiectat pentru a crește tracțiunea și a preveni împiedicarea și căderile. Grătarul metalic de siguranță este realizat cu proeminențe în formă de diamant pentru o aderență și tracțiune mai bune. Pentru o siguranță sporită și pentru a preveni acumularea de lichide, grătarul metalic de siguranță are deschideri mari pentru drenaj și flux de aer. Aderența crescută a grătarului metalic de siguranță este creată prin zimțarea marginilor deschiderilor în formă de diamant, care sunt produse prin ștanțare la rece.

Grătare Metalice Combinate

Grătarul metalic compus combină două forme de grătar și include grătar din bare și tabla striata. Acesta este compus dintr-o placă striată care este sigilată pe suprafața unui grătar metalic din bare de oțel, plăcile de oțel având grosimi de la 3 mm până la 6 mm (0,12 inch până la 0,24 inch).

Grătarul metalic compus vine într-o gamă largă de dimensiuni și tipuri de materiale, unele forme folosind grătar metalic din plasă de sârmă, în timp ce altele au straturi multiple de grătar metalic din bare și grătar metalic perforat. Pentru a preveni deformarea în timpul acoperirii cu zinc, se utilizează oțel de calibru greu pentru fabricarea grătarului metalic compus.

Grătare Metalice Presate

Grătarul metalic presat este o formă de grătar din bare, deosebit prin metoda folosită pentru a îmbina barele perpendiculare și paralele. Barele transversale și cele portante sunt crestătate și presate împreună, rezultând o suprafață netedă și uniformă la punctele de îmbinare.

Acest tip de conexiune pentru grătarul metalic din bare creează un aspect estetic plăcut care se integrează perfect în designurile arhitecturale. Grătarul metalic din bare presate este disponibil în oțel și aluminiu, precum și într-o varietate largă de dimensiuni și deschideri ale barelor.

Capitolul Trei – Tipuri de Metale Folosite pentru a Face Grătare Metalice

Termenul „grătar” se referă la orice tip de acoperire sau cadru utilizat pentru a acoperi găuri, a oferi suport, a servi ca platformă sau a oferi protecție. Există un număr nesfârșit de materiale care sunt utilizate pentru fabricarea grătarelor, de la diverse tipuri de plastice rezistente până la oțeluri și oțeluri inoxidabile pentru sarcini grele. Atunci când se alege un material pentru grătare, principalele preocupări sunt locul unde va fi utilizat, cât de rezistent trebuie să fie și dacă va trebui să adauge la aspectul unei structuri.

Grătarele metalice sunt utilizate în diverse condiții și medii ca măsură de siguranță sau mijloc de protecție. Grătarele metalice specializate sunt folosite în aeroporturi, operațiuni industriale și facilități de producție, fiind foarte rezistente și durabile.

Grătare Metalice din Aluminiu

Grătarele metalice din aluminiu sunt maleabile, rezistente la coroziune, ductile și au conductivitate termică și electrică. Sunt ușoare, netoxice, nemagnetice și rezistente la propagarea bacteriilor. Grătarele metalice din aluminiu pot rezista la frig extrem fără a deveni fragile. Utilizarea pe scară largă a grătarelor metalice din aluminiu se datorează în principal aspectului lor plăcut, ceea ce le face utile atât pentru aplicații industriale, cât și decorative.

Grătare Metalice din Oțel Ușor

Grătarele metalice din oțel ușor sunt utilizate pentru traficul pietonal și unele tipuri de trafic rulant, cum ar fi cărucioare și camioane de mână. Sunt produse ca grătare din bare, care pot fi prelucrate prin swaging, nituire, îmbinare prin dovetail sau sudură. În cele mai multe cazuri, grătarele metalice din oțel ușor au bare portante cu bare transversale perpendiculare și sunt fabricate din oțel carbon cu o structură de rețea deschisă. Datorită eficienței costurilor și întreținerii reduse, sunt utilizate pe scară largă pentru platforme pe autostrăzi, bariere de siguranță și podele pentru mașini.

Grătare Metalice din Oțel Inoxidabil

Mai multe grade de oțel inoxidabil sunt folosite pentru producerea grătarelor metalice, inclusiv gradele 304, 304L, 316 și 316L. Grătarele metalice din oțel inoxidabil sunt extrem de rezistente, durabile și capabile să reziste la condiții corozive, umede și cu umiditate ridicată. Sunt produse folosind o varietate largă de dimensiuni de bare, utilizând metode de swaging sau sudură.

Caracteristicile speciale ale oțelului inoxidabil fac din acesta un material ideal pentru grătare în stațiile de tratare a apei, fabricile de procesare chimică și producția de petrol și gaze. Este foarte rezistent și capabil să suporte condiții meteorologice dure și variații extreme de temperatură.

Grătare Metalice din Oțel Galvanizat

Oțelul galvanizat este oțel carbon care a fost acoperit cu un strat de zinc pentru protecție împotriva ruginii și coroziunii. La fel ca și oțelul inoxidabil, este o soluție ideală pentru grătarele instalate în exterior sau în medii foarte umede și umede. Protecția cu zinc îmbătrânește lent, ceea ce prelungește durata de viață a grătarelor metalice din oțel galvanizat.

Majoritatea grătarelor metalice din oțel galvanizat au o clasă de sarcină B, capabile să suporte 28.000 lbs sau 125 kilonewtoni (kn) conform clasificării Deutsches Institut für Normung (DIN).

Grătare Metalice din Oțel Carbon pentru Sarcini Grele

Grătarele metalice din oțel carbon pentru sarcini grele folosesc bare de oțel mai adânci și mai groase care sunt îmbinate la temperaturi ridicate pentru a forma o conexiune permanentă, sigură și solidă. Acest tip de grătar metalic este proiectat pentru a suporta sarcini grele și oferă performanță optimă pentru mulți ani.

Capitolul Patru – Cum Se Face Grătarul Metalic

Fiecare formă și tip de grătar este produsă folosind un proces diferit, în funcție de materialele utilizate și metoda de producție. Unele metode comune de producție sunt sudarea, îmbinarea prin dovetail, întinderea și swaging-ul, sudarea fiind cea mai comună. Procesul ales depinde de grosimea și greutatea materialului, precum și de modul în care va fi utilizat grătarul.

Indiferent de metoda de fabricație aleasă, primul pas este selectarea metalului, care este determinată de condițiile de mediu și de cât de rezistent și puternic trebuie să fie grătarul metalic.

Procesul de Fabricare a Grătarului Metalic Expandat

Grătarul metalic expandat începe cu foi de metal în care sunt tăiate forme de diamant. Procesul pentru grătarul metalic expandat este completat într-o singură operațiune în care fantele în formă de diamant sunt tăiate pe suprafața metalului în timp ce foile sunt întinse.

Perforarea și întinderea grătarului metalic expandat rezultă într-o suprafață ridicată cu legături și fire la un unghi uniform față de planul foii metalice. Rezultatul este un grătar metalic cu rezistență și rigiditate excepționale. Pentru aplicațiile care necesită o suprafață netedă, foile metalice întinse sunt aplatizate între două role.

Grătarul metalic expandat neaplatizat este denumit grătar metalic ridicat datorită aspectului său tridimensional. Proprietatea sa unghiulară sau denivelată adaugă rezistență și rigiditate. Grătarul metalic expandat neaplatizat are o gamă largă de utilizări, de la platforme, pasarele și panouri de protecție la grătare pentru difuzoare și filtre pentru fluide sau aer. Caracteristica principală a grătarului metalic neaplatizat este capacitatea sa de a adăuga rezistență și stabilitate structurală.

Procesul de Interpenetrare

Swaging-ul este un proces de prelucrare la rece a metalului în care metalul unei piese este deformat pentru a se potrivi într-o altă piesă metalică prin forță. Procesul acesta pentru grătarele metalice începe cu bare de metal portante, distanțate uniform pentru rezistență și design. Apoi, barele tubulare sunt poziționate transversal pe barele portante la o distanță egală una de cealaltă și sudate prin electrod. Adâncimea barelor și distanța dintre ele pot varia în funcție de utilizarea grătarului.

Producția prin presare a platbenzilor

Îmbinarea prin presare este o metodă de fabricație veche utilizată de secole pentru a îmbina două tipuri de materiale. În grătarele metalice, procesul începe prin tăierea precisă a barelor portante și transversale. Fantele sunt tăiate precis astfel încât barele transversale să se potrivească perfect și strâns în barele portante.

Odată ce sunt plasate corect, o presă hidraulică forțează piesele de metal cu toleranță strânsă împreună. Presiunea exercitată asupra barelor de metal creează o îmbinare permanentă între ele, cu o suprafață uniformă și rigidă. Designul interblocant oferă stabilitate laterală și distribuție axială a sarcinii. Grătarele metalice fabricate prin presare cu deschideri de 33mm sunt preferate în locuri publice unde drenajul și traficul cu tocuri înalte sunt o preocupare.

Producția de Grătare Metalice Electro – Sudate / Electroforjate

Grătarele metalice sudate sunt produse folosind un proces de electro-fuziune în care barele portante rectangulare sunt sudate la bare transversale. Prin sudarea barelor metalice, se formează o conexiune durabilă și de lungă durată între bare. Barele portante pentru grătarele metalice sudate.

Cea mai comună formă de grătar metalic este grătarul metalic (SP) sudat, care este utilizat pentru o gamă largă de aplicații. Este produs ca metal brut fără finisaj sau poate fi vopsit sau galvanizat la cald. Finisajele speciale includ email, vopsele epoxidice sau acoperiri cu pulbere.

Producția de Grătare Metalice tip fagure WEMA

Grătarele metalice tip fagure WEMA sunt produse folosind oțel carbon, aluminiu din seria 6000 și oțel inoxidabil din seria 300. Procesul de nituire pentru grătarele metalice implică nituirea barelor plate ondulate într-un model reticulat cu barele portante. Rezultatul procesului sunt grătare metalice cu rezistență superioară la impact, oboseală și sarcini grele. Barele transversale reticulate oferă rezistență și durabilitate excelente atunci când trebuie să suporte stres și presiune.

Bordurarea în Grătarele Metalice

Grătarele metalice sunt fabricate cu capete deschise, dar pot fi tăiate cu bandă, care sunt bare plate de metal sudate la capătul panourilor de grătare metalice. Adăugarea de bandă crește rigiditatea grătarelor metalice și adaugă un aspect arhitectural finisat. Bordurarea este necesară pentru toate grătarele metalice demontabile din motive de siguranță în timpul înlocuirii și demontării.

Pentru traficul de autoturisme, bordurarea este o necesitate pentru a reduce sarcinile de impact asupra barelor portante adiacente și pentru a ajuta la rezistența la deformare. Bordurarea pentru rigole, o opțiune suplimentară de bordurare, este utilizată acolo unde banda este plasată deasupra barelor portante în aplicațiile de drenaj, cu banda deasupra permițând un drenaj eficient.

Bordurarea standard are un finisaj uniform, cu banda corespunzând adâncimii barelor grătarului și sudată pe centru. Bordurarea de sarcină are suduri la fiecare bară portantă pentru a distribui sarcina pe tot panoul de grătar și pentru a oferi un finisaj uniform la capăt.

Capitolul Cinci – Standarde pentru Grătare Metalice

Ca toate formele de produse industriale, există standarde stabilite pentru a ghida producătorii în fabricarea produselor lor. Deși există o varietate largă de standarde pentru grătare metalice, cele două cele mai frecvent urmate sunt cele de la American National Standards Institute (ANSI) și Deutsches Institut für Normung (DIN) sau Institutul German pentru Standardizare.

DIN își împarte clasificările cu literele de la A la F, în timp ce clasificările ANSI sunt descrieri pentru tipul de muncă pe care îl vor îndeplini grătarele metalice.

American National Standards Institute (ANSI)

Standardele ANSI sunt împărțite în cinci grupe: ușoare, medii, grele, extra grele și pentru sarcini speciale. Determinarea fiecărei grupe se face în funcție de greutate.

• Sarcini Ușoare: Grătare care pot suporta o sarcină sub 2000 lbs (900 kg). Acest nivel de grătar este destinat doar traficului pietonal.
• Sarcini Medii: Grătare metalice care pot suporta sarcini între 2000 lbs și 5000 lbs (900 kg și 2250 kg). Este un grătar metalic disponibil pentru trafic pneumatic ușor, trotuare și parcări rezidențiale.
• Sarcini Grele: Sarcina pentru grătare metalice de sarcină grea este între 5000 lbs și 7500 lbs (2250 kg și 3375 kg). Acest tip de grătar metalic este capabil să suporte trafic comercial și remorci tractate.
• Sarcini Extra Grele: Grătarele metalice de sarcini extra grele pot fi utilizate pentru drumuri, autostrăzi și poduri și au un rating de sarcină H-20 capabil să suporte 10,000 lbs (4500 kg).
• Sarcini Speciale: Grătarele metalice pentru sarcini speciale sunt proiectate să suporte traficul aeroportuar și să reziste la sarcini de 10,000 lbs (4500 kg) sau mai mari.

Institutul German pentru Standardizare (DIN)

• Clasa de Sarcină A: Clasa de sarcină A este destinată traficului pietonal și capabilă să suporte sarcini de 1500kg sau 15 kilonewtoni (kn).
• Clasa de Sarcină B: Clasa B este pentru parcări, trotuare și trafic vehicular ușor, cu un rating de sarcină de 12,500 kg sau 125 kn.
• Clasa de Sarcină C: Clasa C este pentru aplicații comerciale capabile să suporte sarcini de 25,000 kg sau 250 kn.
• Clasa de Sarcină D: Grătarele metalice din clasa D sunt pentru sarcini extrem de mari și au un rating de sarcină H-20. Sunt capabile să suporte sarcini de 40,000 kg sau 400 kn. Clasa D de grătare metalice poate susține stivuitoare, drumuri, poduri și autostrăzi.
• Clasa de Sarcină E: Clasa E poate gestiona o varietate largă de condiții de fabricație și transport care includ stâlpi de oțel cu impact mare și roți metalice. Are un rating de greutate de 60,000 kg sau 600 kn.
• Clasa de Sarcină F: Clasa F este proiectată pentru traficul aeroportuar cu un rating de sarcină de peste 90,000 kg sau 900 kn.

Capitolul Șase – Utilizările Grătarului Metalic

O aplicație comună pentru grătarele metalice este ca măsură de siguranță pentru a proteja lucrătorii oferindu-le o suprafață de lucru stabilă, sigură și fermă, cu o tracțiune excelentă. Ca măsură suplimentară de siguranță, grătarele metalice pot fi plasate ca bariere pentru a preveni accidentele în situații periculoase sau nesigure.

Utilizările grătarelor metalice sunt determinate de materialul folosit pentru a le produce, aluminiul și oțelul inoxidabil fiind ideale pentru condiții corozive și umede, în timp ce oțelul carbon poate oferi rezistență și suport pentru lucrări grele.

Grătare Metalice în Clădiri

Aspectul estetic al grătarelor metalice poate fi găsit în utilizarea lor ca pardoseli, pasarele, platforme și mezanine. Structura sigură, puternică și durabilă a grătarelor metalice le face alegerea ideală pentru a adăuga o dimensiune suplimentară oricărui tip de structură. Natura unificatoare a grătarelor metalice poate adăuga o calitate coerentă care oferă un sentiment de continuitate, precum și fiind o barieră de protecție.

Grătare în Sisteme de Filtrare

Grătarele metalice sunt utilizate în sistemele de filtrare a apei datorită rezistenței lor la coroziune și durabilității excepționale. Deși aceste caracteristici sunt impresionante, grătarele metalice sunt utilizate în principal pentru sistemele de filtrare datorită capacității lor mari de procesare cu un consum redus de material și durată lungă de viață. Grătarele metalice presate sunt utilizate pentru a capta materiale mari în apa destinată procesării, cum ar fi pungi de plastic, cutii și alte forme de gunoi.

Grătare Metalice pentru Podele

Una dintre principalele utilizări ale grătarelor metalice este ca pardoseli, care pot fi realizate dintr-o varietate de aliaje în configurații care să se potrivească exact nevoilor unei aplicații. Grătarele de podea din aluminiu sunt utilizate în condiții marine și de apă uzată. Deoarece aluminiul este ușor, acesta poate fi manevrat și poziționat ușor în spații mici și înguste.

Grătarele metalice din oțel sunt utilizate în mod normal pentru aplicații grele unde este necesară rezistența și o suprafață dură și grosieră. Facilitățile de producție depind de pardoselile din oțel pentru performanța și siguranța lor excepțională.

Garduri din Grătare Metalice

Gardurile din grătare metalice au un aspect atractiv, cu rezistența și rigiditatea necesare pentru a oferi un nivel ridicat de securitate. Conexiunea sigură între panourile de grătare metalice este ideală pentru locațiile care necesită protecție împotriva intrușilor. Gardurile din grătare metalice pot fi modelate, fabricate și proiectate pentru a se potrivi oricărei locații, deoarece fiecare instalare este proiectată unic pentru a se potrivi dimensiunilor locației.

Concluzie

Grătarul metalic este un produs metalic produs prin perforarea foilor de metal sau prin unirea barelor de metal pentru a forma o rețea. Inginerii și designerii dezvoltă soluții de grătare metalice care se potrivesc exact parametrilor unei structuri. Aproape orice metal poate fi folosit pentru a face grătare metalice. Cele mai comune tipuri sunt fierul, oțelul carbon, aluminiul și oțelul inoxidabil. Fiecare formă și tip de grătar este produs folosind un proces diferit, în funcție de materialele utilizate și metoda de producție. Deși există o varietate largă de standarde pentru grătare metalice, cele două cele mai frecvent urmate sunt cele de la American National Standards Institute (ANSI) și Deutsches Institut für Normung (DIN) sau Institutul German pentru Standardizare.